粘度計在電子膠粘劑行業的應用
 
 膠粘劑指通過界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的物質。電子膠粘劑是膠粘劑的細分產品，主要用于電子電器元器件的粘接、密封、灌封、涂覆、結構粘接、共行覆膜和SMT貼片。
 
 電子膠粘劑市場快速發展
 近年來，在國家政策大力支持下，中國電子信息產業不斷發展，技術水平不斷提高，產業規模也不斷擴大。據涂布在線了解，目前，中國已經成為全球第三大電子信息產品制造國，電子行業已經成為國民經濟的支柱型產業。中國計算機、手機、彩電等主要產品產量位居****，電子產品制造大國的地位日益突出。
 
 在電子信息產業的拉動下，中國電子膠粘劑市場快速發展。《2017-2022年中國電子膠粘劑行業市場需求與投資咨詢報告》顯示，2016年，中國電子膠粘劑市場規模已經達到了91.7億元，同比增長12.1%。據此預估，2019年高速發展的中國電子膠粘劑市場規模應已超100億元。
 
 細分市場分析
 電子膠粘劑產品類型較多，包括EVA熱熔膠、有機硅膠、環氧膠、UV膠、PUR膠、導電膠、瞬干膠、聚氨酯型粘合劑、厭氧膠等。其中，硅膠、EVA熱熔膠、PUR膠產量*多，其他電子膠粘劑產品產量相對較少。
 
 室溫硫化硅橡膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用，提高使用性能和穩定參數，而且其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。應用有機硅凝膠進行灌封時，不放出低分子，無應力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，硫化后成透明彈性體，對膠層里所封裝的元器件清晰可見，可以用針刺到里面逐個測量元件參數，便于檢測與返修。一般電子元器件的表面保護涂覆均用室溫硫化硅橡膠，用加成型有機硅凝膠進行內涂覆。在電子膠黏劑中，硅橡膠產量占比約為38.7%。
 
 EVA熱熔膠是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物，是一種熱固性的熱熔膠，是目前太陽能電池組件封裝中普遍使用的粘接材料。它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起到增透的作用，并對太陽能電池組件功率輸出有增益作用。其中，EVA熱熔膠在電子膠粘劑中的產量占比為31.0%。
 
 為什么檢測電子膠的粘度？
 電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用，用于大功率路燈電源，電源模塊，HID燈電源模塊，太陽能接線盒灌封保護、LED電子顯示屏、LED電子灌封膠、線路板的灌封、電源線粘接、LED、LCD大功率燈、手機、電源盒、超薄電腦、游戲機、數碼相機、機場跑道等。
 
 對于電子灌封膠，粘度不能太低，而且粘度受溫度影響也不能太大，因為工作環境會有熱量釋放，高熱量下低粘度的灌封膠會失效。
 
 為什么要推薦BROOKFIELD粘度計？
 生產行業中通常使用Brookfield來檢測控制產品粘度。Brookfield粘度計精度可達測量范圍的±1%，而重現性在±0.2%，使用Brookfield粘度計可以精準的控制泡沫粘度，是生產和產品開發不可或缺的工具。美國Brookfield是粘度計的泰斗，發明了**臺旋轉粘度計，率先創造了粘度測量的世界標準。80多年的生產經驗，使得Brookfield的名字在粘度測量和控制領域成為**的代名詞。Brookfield已成為粘度計的行業標桿，市場占有率達70%以上。Brookfield質量穩定可靠，**度高，重復性好。
 
 因此粘度是密封膠的一個重要性能指標：
 常用的配置是對于超高粘度采用HBDV-2T+Helipath Stand升降支架+TC-550MX，一般電子元器件灌封膠采用RVDV-2T+SC4-13RPY+SC4-29+TC-550MX配置測試。