eddyvisor S數(shù)字式渦流儀：組織結(jié)構(gòu)檢測渦流儀新標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)字式渦流儀，采用PMFT預(yù)多頻技術(shù)對零部件、 大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品及半成品的材料特性如硬度、淬硬層深度、組織結(jié)構(gòu)、抗拉強(qiáng)度、熱處理及混料等進(jìn)行無損檢測。

采用高功率模塊化儀器概念， 可以配置*多32個(gè)組織結(jié)構(gòu)檢測通道。

eddyvisor S數(shù)字式渦流儀產(chǎn)品描述
eddyvisor采用高性能模塊化概念，設(shè)計(jì)非常緊湊，可以配置*多32個(gè)組織結(jié)構(gòu)檢測通道。而且，它使用渦流技術(shù)為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的檢測任務(wù)提供獨(dú)特的性能，將眾所周知的ibg檢測可靠性及操作簡便性融為一體。

通過觸摸屏方式使操作簡單、輕松，人體工程學(xué)界面使所有功能及檢測結(jié)果一目了然。通過獨(dú)特的處理器，在前置放大器后測量信號立即數(shù)字化，保證了檢測結(jié)果可能達(dá)到的*大穩(wěn)定性。

eddyvisor基于ibg多年被實(shí)踐驗(yàn)證的系統(tǒng)概念。所有線圈、探頭、旋轉(zhuǎn)探頭及其他系統(tǒng)部件為全球標(biāo)準(zhǔn)化。所以eddyvisor不僅是新任務(wù)，而且也是已有的生產(chǎn)設(shè)備升級裝配成*先進(jìn)的渦流技術(shù)的解決方案。

組織結(jié)構(gòu)檢測通用特性技術(shù)數(shù)據(jù)

大批量零件檢測的一個(gè)難題是監(jiān)視熱處理結(jié)果。確認(rèn)熱處理性能，如正確的淬硬層深度及硬度對于*終產(chǎn)品滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)非常重要。這些特性可以通過破壞性方法如抽樣檢測來監(jiān)視，但是會(huì)花費(fèi)大量的人力物力。而且，抽樣檢測僅對統(tǒng)計(jì)分布缺陷敏感。在爐子中或感應(yīng)淬火熱處理過程中，會(huì)發(fā)生個(gè)別工件違反統(tǒng)計(jì)分布規(guī)律的偶然事件。抽樣檢測會(huì)漏掉這些"不希望的"缺陷，因此需要進(jìn)行100%檢測以便可靠地將它們檢測出來。
渦流組織結(jié)構(gòu)檢測采用眾所周知的ibg的預(yù)多頻（PMFT）技術(shù)，保證100%檢測時(shí)的*大檢測可靠性。序列檢測的熱處理結(jié)果可以有效、快速及可靠地進(jìn)行監(jiān)控，并且未知的缺陷也可以*可靠地檢測出來。8個(gè)基波檢測頻率以及每個(gè)基波的兩個(gè)諧波分析保證*高的檢測可靠性。帶同步諧波分析的預(yù)多頻檢測（PMFT）應(yīng)用領(lǐng)域很廣，包括檢測表面硬度、淬硬層深度、過渡組織結(jié)構(gòu)、材料混料等。

CVJ檢測用ID線圈等速轉(zhuǎn)向節(jié)淬硬層深度及淬硬區(qū)域檢測用的ID線圈。
儀器的設(shè)置僅需采用合格件。10到20個(gè)合格件標(biāo)定到儀器中，自動(dòng)形成公差區(qū)域。隨后被測工件的渦流信號和這些合格件進(jìn)行比較。這意味著標(biāo)定時(shí)不需要人工缺陷件，只需合格件。由于檢測速度快，設(shè)置簡便，在*短的時(shí)間內(nèi)就可以開始新的檢測。另一優(yōu)點(diǎn)是ibg檢測儀器的多維分析。每個(gè)檢測頻率都具有自己的公差區(qū)域。當(dāng)所有公差區(qū)域都滿足時(shí)，工件被判斷為合格。只要一個(gè)公差區(qū)域不滿足，工件就會(huì)分選為不合格。

渦流檢測屬于比較檢測，給出合格/不合格檢測結(jié)果。每組中輕微的偏差也可以檢測出來。渦流檢測不能回答產(chǎn)生偏差的原因。發(fā)現(xiàn)不合件時(shí)，建議進(jìn)行金相方法檢測組織結(jié)構(gòu)（切割）或進(jìn)行傳統(tǒng)的硬度檢測。

同步諧波分析iSHA

相對導(dǎo)磁率受熱處理過程的強(qiáng)烈影響。淬硬的組織結(jié)構(gòu)比較軟的結(jié)構(gòu)具有較低的導(dǎo)磁率。由于ibg預(yù)多頻技術(shù)（PMFT）采用小的磁場，淬硬的合格件不顯示磁飽和效應(yīng)，位于磁滯曲線的線性范圍。
諧波由位于檢測線圈中的工件的磁滯曲線產(chǎn)生。激勵(lì)線圈中的正弦電流導(dǎo)致正弦磁場強(qiáng)度，感應(yīng)被測工件產(chǎn)生磁力線。其時(shí)間次序，不再是正弦曲線（和導(dǎo)磁率形成有關(guān)）。因此在接收線圈中磁力線的時(shí)間次序感應(yīng)一個(gè)扭曲的電壓，和真實(shí)的正弦曲線產(chǎn)生的電壓有偏差，甚至是在小磁場時(shí)。

由于磁滯扭曲的基波含有高頻諧波。通過扭曲基波的傅利葉分析（FFT），可以揭示出高頻諧波，**地說是3階、5階、7階或9階諧波。對這些諧波的分析提供了對檢測工件更詳細(xì)的磁性能觀察，從而得到更多微觀結(jié)構(gòu)形成的**信息。而且，它為排除批次散差、工件形狀、工件溫度或定位影響的干擾提供了明顯的優(yōu)勢。諧波信號非常小，這就是為什么為了將它們和本底噪聲分開并加以顯示需要花費(fèi)巨大的電子努力。這些小的信號可以通過ibg獨(dú)特、**的數(shù)字式eddyvisor儀器家族清楚地檢測出來并進(jìn)行處理，在儀器中信號經(jīng)過前置放大器后直接數(shù)字化，由特別快速的數(shù)字信號處理器進(jìn)行處理。重要的**是iSHA（ibg同步諧波分析），ibg的iSHA和PMFT （預(yù)多頻）技術(shù)保證了可能達(dá)到的*高檢測可靠性。它可以同步計(jì)算8個(gè)頻率基波及2個(gè)諧波的向量，而不增加檢測時(shí)間。它同時(shí)使用高頻及其諧波，以便對甚至是*小的組織結(jié)構(gòu)變化獲得更好的解決方案。因此iSHA大大地?cái)U(kuò)大了眾所周知的預(yù)多頻技術(shù)的應(yīng)用范圍。

動(dòng)態(tài)檢測新：快速自動(dòng)開始檢測功能使其成為目前為止更快、更**的觸發(fā)方式。 附加的圖形顯示使設(shè)置變得輕松，同時(shí)可用于快速或動(dòng)態(tài)檢測。
新：組織結(jié)構(gòu)檢測的溫度自適應(yīng)功能iTAS

渦流檢測基于被測材料的導(dǎo)電及導(dǎo)磁特性。不同材料及不同的微觀結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電、導(dǎo)磁性特性產(chǎn)生小的變化，從而被檢測出來。但是導(dǎo)電及導(dǎo)磁性能都受溫度的影響。例如：溫度每升高10度，導(dǎo)電率下降4%。對于小的溫度變化（如檢測環(huán)境溫度的變化），ibg通過差動(dòng)線圈原理，將檢測線圈中被測工件和補(bǔ)償線圈中的補(bǔ)償工件的測量值進(jìn)行比較，進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

在生產(chǎn)過程中檢測工件通常會(huì)加熱，隨著生產(chǎn)的停頓而冷卻，從而檢測時(shí)不同的工件可能具有不同的溫度，這樣會(huì)導(dǎo)致檢測誤判率增加。ibg新開發(fā)的組織結(jié)構(gòu)溫度自適應(yīng)功能(iTAS)考慮到這點(diǎn)。將外部傳感器直接接到eddyvisor，當(dāng)檢測工件的溫度被傳感器**認(rèn)捕獲到時(shí)，工件溫度對檢測的影響幾乎可以完全進(jìn)行補(bǔ)償。就像檢測工件溫度沒有變化一樣。誤判率大大降低，檢測更加**。iTAS的可視化顯示，使得用戶可以快速認(rèn)識在具體檢測應(yīng)用中，和其他參數(shù)（不同批次、尺寸變化等）的影響比較，工件溫度變化對檢測的影響有多大。

ddyvisor S渦流探傷儀組織結(jié)構(gòu)檢測的特性

公差區(qū)域：在記錄材料數(shù)據(jù)時(shí)，eddyvisor自動(dòng)為可靠檢測生成橢圓形公差區(qū)域。公差區(qū)域編輯器可以在特殊應(yīng)用時(shí)允許有經(jīng)驗(yàn)的操作人員自由地將公差區(qū)域定義為矩形或橢圓形，進(jìn)行減小或放大，旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)等操作。
iSHA諧波分析： 可以使用基波的8個(gè)檢測頻率，加上8個(gè)檢測頻率每個(gè)的兩個(gè)諧波（2階到9階諧波），而不影響檢測時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置是評價(jià)8個(gè)基波中每個(gè)的3階及5階諧波。
顯示： 檢測結(jié)果根據(jù)選擇顯示為條形、單個(gè)橢圓或多個(gè)橢圓。
線圈：對于組織結(jié)構(gòu)檢測的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用，提供大量*大直徑達(dá)500mm的標(biāo)準(zhǔn)通過式線圈及探頭供選擇。對于特殊應(yīng)用也可為用戶提供定做的ID線圈或矩形線圈，它們都是ibg自己設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。可以通過激活功能來監(jiān)視線圈及線圈線故障，以及對50/60Hz外接電源頻率噪聲進(jìn)行抑制。
觸發(fā)檢測： 可通過儀器的觸摸屏，外接PLC或可選的開始按鈕觸發(fā)檢測，也可在自動(dòng)觸發(fā)模式下，自動(dòng)感應(yīng)到工件進(jìn)入線圈時(shí)立即開始檢測或在可調(diào)延時(shí)后開始檢測。
檢測頻率： 8個(gè)檢測頻率，范圍為5Hz-3MHz可選。
檢測速度：毫秒級的高速檢測。采用8個(gè)檢測頻率及標(biāo)準(zhǔn)頻率設(shè)置（25Hz-25kHz）時(shí)，檢測時(shí)間僅需141毫秒。在高速檢測模式下每個(gè)>5KHz的頻率僅需1毫秒檢測時(shí)間。這使得實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)檢測成為可能。
分類： 分選不同材料或不同批次檢測可以通過ibg的分類功能（OR邏輯或-結(jié)合）來實(shí)現(xiàn)?？梢栽O(shè)置多達(dá)7種具有不同特性的合格件類型，檢測時(shí)和設(shè)置的合格件類型進(jìn)行比較，按其類型進(jìn)行分類。
棒材及管材檢測（可選）：棒材、管材及絲材可以在線檢測材料、熱處理、密度以及組織檢測差異。在開始觸發(fā)檢測及檢測結(jié)束位置安裝兩個(gè)接近開關(guān)。幾乎整根棒/管的長度都可以進(jìn)行檢測。合格和不合格檢測的統(tǒng)計(jì)分析（**及百分比）自動(dòng)更新。不合格檢測允許的百分值（可調(diào)）閘門可以用來消除不相關(guān)的材料性能變化（如來自處理過程中的冷加工）引起的誤判。